Karbureringen nitreringis twee wydgebruikte oppervlakverhardingstegnieke in metallurgie. Beide verbeter die oppervlakeienskappe van staal, maar hulle verskil aansienlik in prosesbeginsels, toepassingsomstandighede en gevolglike materiaaleienskappe.
1. Prosesbeginsels
●Karburering:
Hierdie proses behels verhittinglae-koolstofstaal of legeringsstaalin 'nkoolstofryke atmosfeerby hoë temperature. Die koolstofbron ontbind en stel vryaktiewe koolstofatomewat in die staaloppervlak diffundeer, wat diekoolstofinhouden die moontlik maak van daaropvolgende verharding.
●Nitrering:
Nitriding stel bekendaktiewe stikstofatomein die staaloppervlak by verhoogde temperature. Hierdie atome reageer met legeringselemente (bv. Al, Cr, Mo) in die staal om te vormharde nitrides, wat die oppervlakhardheid en slytasieweerstand verbeter.
2. Temperatuur en Tyd
| Parameter | Karburering | Nitrering |
| Temperatuur | 850°C – 950°C | 500°C – 600°C |
| Tyd | Verskeie tot dosyne ure | Dosyne tot honderde ure |
Let wel: Nitrering vind plaas by laer temperature, maar neem dikwels langer vir ekwivalente oppervlakmodifikasie.
3. Eienskappe van die Verharde Laag
Hardheid en slytasieweerstand
●Karburering:Bereik oppervlakhardheid van58–64 HRC, wat goeie slytasieweerstand bied.
●Nitrering:Resultate in oppervlakhardheid van1000–1200 HV, oor die algemeen hoër as gekarburiseerde oppervlaktes, metuitstekende slytasieweerstand.
Moegheidskrag
●Karburering:Verbeter aansienlikbuig- en torsiemoegheidssterkte.
●Nitrering:Verbeter ook moegheidssterkte, alhoewel oor die algemeentot 'n mindere mateas om te karbureer.
Korrosieweerstand
●Karburering:Beperkte korrosiebestandheid.
●Nitrering:Vorm 'ndigte nitriedlaag, verskaffinguitstekende korrosieweerstand.
4. Geskikte Materiale
●Karburering:
Die beste geskik virlaekoolstofstaal en laelegeringstaalAlgemene toepassings sluit inratte, skagte en komponenteaan hoë belastings en wrywing onderwerp word.
●Nitrering:
Ideaal vir staal wat bevatlegeringselementesoos aluminium, chroom en molibdeen. Word dikwels gebruik virpresisiegereedskap, vorms, matryse, enhoë-slytasie komponente.
5. Proseseienskappe
| Aspek | Karburering | Nitrering |
| Voordele | Produseer 'n diep verharde laag | Koste-effektief Wyd toepaslik Lae vervorming** as gevolg van laer temperature Geen bluswerk nodig nie Hoë hardheid en korrosiebestandheid |
| Nadele | Hoë prosestemperature kan veroorsaakvervorming Vereis blus na karburering | Proseskompleksiteit neem toe Vlakker kasdiepte Langer siklustye Hoër koste |
Opsomming
| Kenmerk | Karburering | Nitrering |
| Verharde Laagdiepte | Diep | Vlak |
| Oppervlakhardheid | Matig tot hoog (58–64 HRC) | Baie hoog (1000–1200 HV) |
| Moegheidsweerstand | Hoog | Matig tot hoog |
| Korrosieweerstand | Laag | Hoog |
| Vervormingsrisiko | Hoër (as gevolg van hoë temperature) | Laag |
| Nabehandeling | Vereis blus | Geen blus nodig nie |
| Koste | Laer | Hoër |
Beide karburering en nitrering het unieke voordele en word gekies op grond van dieaansoekvereistes, insluitenddravermoë, dimensionele stabiliteit, slytasiebestandheid, enomgewingstoestande.
Genitreerde Ratskag
Plasingstyd: 19 Mei 2025