Vergadering vs nitriding

Vergarende en nitriding is beide belangrike oppervlakverhardingsprosesse in metallurgie, met die volgende verskille:
Prosesbeginsels

•Geklas: Dit behels die verhitting van lae-koolstofstaal of lae-koolstoflegeringsstaal in 'n koolstofryke medium by 'n sekere temperatuur. Die koolstofbron ontbind om aktiewe koolstofatome te produseer, wat deur die staaloppervlak geabsorbeer word en na binne diffundeer word, wat die koolstofinhoud van die staaloppervlak verhoog.
•Nitriding: Dit is die proses om aktiewe stikstofatome toe te laat om die oppervlak van staal by 'n sekere temperatuur deur te dring en 'n nitriedlaag te vorm. Stikstofatome reageer met legeringselemente in die staal om nitriede met 'n hoë hardheid en goeie slytweerstand te skep.
Proses temperatuur en tyd

•Geklas: Die temperatuur is oor die algemeen tussen 850 ° C en 950 ° C. Die proses duur relatief lank, gewoonlik 'n paar tot tientalle ure, afhangende van die vereiste diepte van die gekarburiseerde laag.
•Nitriding: Die temperatuur is relatief laag, tipies tussen 500 ° C en 600 ° C. Die tyd is ook lank, maar korter as dié van vergassering, gewoonlik tientalle tot honderde ure.
Eienskappe van die deurdringde laag

•Hardheid en slytweerstand

•Geklas: Die oppervlakhardheid van die staal kan 58-64 HRC bereik na vergassing, wat hoë hardheid en slytweerstand toon.
•Nitriding: Die oppervlakhardheid van die staal kan 1000-1200 HV bereik na nitriding, wat hoër is as dié van vergassering, met beter slytweerstand.
•Moegheidsterkte

•Geklas: Dit kan die moegheidsterkte van staal verbeter, veral in buiging en torsie -moegheid.
•Nitriding: Dit kan ook die moegheidsterkte van staal verbeter, maar die effek is relatief swakker as die van die vergassering.
•Korrosieweerstand

•Geklas: Die korrosie -weerstand na die vergassing is relatief swak.
•Nitriding: 'N Digte nitriedlaag word op die staaloppervlak gevorm na nitriding, wat beter korrosie -weerstand bied.
Toepaslike materiaal

•Geklas: Dit is geskik vir lae-koolstofstaal- en lae-koolstoflegeringsstaal, en word dikwels gebruik in die vervaardiging van ratte, asse en ander dele wat groot vragte en wrywing dra.
•Nitriding: Dit is geskik vir staal wat legeringselemente bevat soos aluminium, chroom en molibdeen. Dit word dikwels gebruik om onderdele met 'n hoë presisie en hoë-dra-weerstand te vervaardig, soos vorms en meetgereedskap.
Prosesseienskappe

•Geklas

•Voordele: Dit kan 'n relatiewe diep gekarburiseerde laag verkry, wat die dravermoë van onderdele verbeter. Die proses is relatief eenvoudig en die koste is laag.
• Nadele: die vergassende temperatuur is hoog, wat maklik vervorming kan veroorsaak. Hittebehandeling soos blus is nodig na vergassing, wat die prosesskompleksiteit verhoog.
•Nitriding

•: Die nitridingstemperatuur is laag, wat lei tot minder vervorming. Dit kan hoë hardheid, goeie slytweerstand en weerstand teen korrosie bewerkstellig. Dit is nie nodig om na Nitriding te blus nie, wat die proses vereenvoudig.
•Nadele: Die nitridedlaag is dun, met 'n relatiewe lae dravermoë. Die nitridingstyd is lank en die koste is hoog.